雜志名稱：《城市建設(shè)理論研究》

刊登期號(hào)：2014年2月下旬刊
作者：陳晟、王毅

[摘  要] 海航國(guó)興花園項(xiàng)目樓梯間、采光井、電梯井、外墻（剪力墻）等豎向構(gòu)件施工中，采用了PP-R塑膠模板，該塑膠模板具有表面平整光滑、周轉(zhuǎn)率高、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，作為豎向構(gòu)件的模板使用具有一定的推廣價(jià)值。

[關(guān)鍵詞] PP-R塑膠模板；豎向構(gòu)件；經(jīng)濟(jì)實(shí)用；綠色環(huán)保

1、 工程概況

        由我司總承包的海航國(guó)興花園項(xiàng)目位于深圳市龍崗中心區(qū)，總建筑面積25.4萬(wàn)㎡，包括6棟18-27層住宅樓及4層商業(yè)裙房。該項(xiàng)目樓梯間、采光井、電梯井、外墻（剪力墻）等豎向構(gòu)件全部采用PP-R塑膠模板施工，PP-R塑膠模板應(yīng)用量約為12萬(wàn)㎡。

        PP-R塑膠模板是以再生無規(guī)共聚聚丙烯PP-R為基材，主要原料95%采用再生聚丙烯，輔以十幾種化工助劑，在熔融狀態(tài)下一次擠壓成型的新型塑膠模板，是“以塑代鋼、以塑代木、以塑代鋁”的新一代建筑模板。

2、PP-R模板的物理性能

         PP-R模板的物理性能如表1所示：

物理性能表

3、PP-R模板的優(yōu)缺點(diǎn)分析

3.1規(guī)格品種多

       PP-R模板規(guī)格多樣，寬度可在500mm-1220mm，長(zhǎng)度可在1800mm-3000mm之間根據(jù)工程實(shí)際需要調(diào)整，厚度分為12mm和15mm兩種。   

3.2周轉(zhuǎn)率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用

       該模板在使用過程中不吸水、不破損、不變形，可周轉(zhuǎn)30次以上，單次平均成本低。同時(shí)，多次周轉(zhuǎn)使用，還能有效的降低或避免模板多次采購(gòu)和運(yùn)輸所帶來的額外時(shí)間和費(fèi)用。

3.3施工速度快，工效高

       柱和剪力墻等豎向構(gòu)件的模板可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S定制生產(chǎn)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)只需簡(jiǎn)單加工，即可整體安裝，整體拆卸，逐層使用，施工效率可比普通模板提高40%。

3.4表面平整光滑，使用后混凝土外觀質(zhì)量好

       該模板使用方法和木模板基本相同，但無需涂刷脫模劑，模板表面不粘結(jié)水泥，拆模后的效果可達(dá)到清水混凝土的要求，可以免去大量抹灰的濕作業(yè)，節(jié)省了人工、裝飾材料和施工費(fèi)用，特別是避免了因抹灰產(chǎn)生的開裂、空鼓等質(zhì)量問題。

3.5綠色環(huán)保

       廢棄后可再回收，經(jīng)改性后可循環(huán)使用，其廢舊板材及廢舊邊角余料，每三噸廢舊材料可更換一噸新料，可有效的減少環(huán)境污染。

3.6自重較大

       該模板密度較大，比相同規(guī)格的普通木模板（普通松木自重為5-6KN/m3，換算成密度約為0.5-0.6g/cm3）約重50%。工人操作不便，單塊安裝和單塊拆除困難較大，只適合于整體安裝、整體拆除，對(duì)垂直運(yùn)輸機(jī)械塔吊等依賴較大，是影響其大面積推廣的制約因素。

4、PP-R模板施工方法

4.1定制

       訂購(gòu)材料之前，需向生產(chǎn)廠家提供擬使用部位的圖紙，由廠家根據(jù)實(shí)際尺寸定制相應(yīng)部位的模板，并做好編號(hào)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后即可按編號(hào)拼裝，減少現(xiàn)場(chǎng)切割作業(yè)，提高工作效率。本工程使用的PP-R模板單塊尺寸為：500-600mm×豎向構(gòu)件高度，實(shí)物見圖1所示。

圖1（單塊模板實(shí)物）

4.1配模

       模板內(nèi)龍骨采用30×50的木枋，首先應(yīng)對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)木枋進(jìn)行預(yù)加工（有條件的可用過刨機(jī)）確保木枋尺寸一致，以保證相鄰兩塊模板拼縫部位平整，先將單塊模板用自攻螺釘與木枋釘牢，木枋橫向間距200-250mm，自攻螺釘豎向間距300-400mm，見圖2所示。再根據(jù)豎向構(gòu)件實(shí)際尺寸將若干塊模板拼裝成一個(gè)整體，以便吊裝，見圖3所示。

圖2（木枋間距、自攻螺釘間距）

圖3（拼裝后實(shí)物圖）

4.3安裝

       其安裝方法與普通的木模板類似，模板整體拼裝好后，鉆好對(duì)拉螺桿孔，最下面一道離模板底邊200mm，上部螺桿孔縱橫向間距為500mm左右。用塔吊將整體模板吊裝至作業(yè)面即可開始安裝，對(duì)拉螺桿直徑12mm或14mm，外龍骨采用φ48×3.5的雙鋼管，對(duì)于長(zhǎng)度較大的剪力墻盡量選用整根鋼管且彎曲的鋼管不能用，以保持模板的整體性，避免模板拼縫部位出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)影響混凝土觀感，安裝完成后的效果見圖4所示。

圖4（模板安裝效果）

4.1配模

       示。

4.1配模

       示。

4.1配模

       示。